Mezclador de cinta Nauta fiable para la fabricación de productos nutracéuticos

Personalización: Disponible
Capacidades adicionales: Molienda
Servicio postventa: 7days horas 24 a la semana de asistencia en línea

Products Details

Información Básica.

No. de Modelo.
DSH
Forma de tambor de mezcla
Tambor
Tipo de agitación
Espiral
Garantía
12 meses
Trabajando
Mezclador de alta velocidad
jactet de calefacción/refrigeración
vacío
material
316/304
norma gmp
tipo de mezclador
mezclador de cono de doble tornillo
tipo de diseño
horizontal
tipo de operación
funcionamiento de ciclo
Paquete de Transporte
Sea Worthy Exporting Packing
Especificación
customized as per working situation
Marca Comercial
UNITFINE
Origen
China
Código del HS
8479820090
Capacidad de Producción
300 Set Per Year

Descripción de Producto

Reliable Nauta Ribbon Mixer for Nutraceuticals Manufacturing
Principios de trabajo

Mezclador cónico de doble tornillo girado alrededor de sus ejes por la derecha de dos espirales asimétricas internas que se instala en el voladizo. Mientras tanto, la fuerza rotacional de la voladizo impulsa dos espirales haciendo una revolución alrededor de un alambre de eje de cámara cónica.
Reliable Nauta Ribbon Mixer for Nutraceuticals Manufacturing
El mezclador cónico de doble tornillo tiene 4 fuerzas de dirección.

  • Dos materiales de actualización en espiral asimétrica interna por rotación.
  • La rotación de baja velocidad del vaso hace que el material circule.
  • La rotación y la revolución en espiral hacen que los materiales se absorban mientras que se difunden en la dirección del círculo.
  • Dos materiales fluyen hacia arriba y luego hacia abajo hacia el centro, que vienen a ser un flujo de material hacia abajo.  De esta manera puede llenar el hueco inferior y formar una circulación convectiva.
Rendimiento y ventaja

. Selección flexible de materiales

El material puede ser acero al carbono, acero al manganeso, ss304, 316L y 321; también se puede utilizar material diferente en las piezas, entre el contacto de la pieza con la materia prima y las piezas no entran en contacto con la materia prima. El tratamiento de la superficie para acero inoxidable puede ser chorro de arena, dibujo de alambre, pulido, pulido de espejo.
2.    Unidad accionada de forma fiable
La unidad impulsada y la potencia se varían según las diferentes materias primas, el método de inicio y el procesamiento.
Un mezclador cónico de doble tornillo está equipado con un reductor de doble salida apropiado, que combina rueda dentada, engranaje, y caliente y engranaje.

3.    Excelente unidad de descarga

La válvula esférica o la válvula de dislocación de flor de ciruela se ajusta a la mezcladora cónica de tornillo doble. La superficie de la válvula coincide con la pista de la parte inferior del tornillo, para reducir la zona muerta de mezcla al máximo, y para hacer la zona de descarga más grande, para asegurarse de que no quedan restos. La válvula esférica tiene un excelente efecto de sellado en polvo, líquido e incluso en el estado de presión negativa. La válvula de dislocación de ciruela-flor es fácil de operar y controlar la velocidad de descarga;
4.   Potentes componentes auxiliares

Equipado con el medio de circulación de la camisa, el mezclador cónico de doble tornillo puede realizar el control de temperatura en el proceso de mezcla.

En el cilindro mezclador, el contacto de la pieza con el material puede cubrir algunos antimotines, anti-casking, y el material de aislamiento de metal de acuerdo con diferentes ingredientes. En algunas condiciones de desgaste severas, la superficie del tornillo puede superponerse con una aleación a prueba de desgaste.

Si se requiere una pequeña cantidad de líquido durante la mezcla, pulverización o unidad de atomización es necesario para mezclar el líquido de manera uniforme con el ingrediente principal. El sistema de adición de líquidos está compuesto básicamente de tres partes: Fuente de presión, recipiente de almacenamiento de líquidos y boquillas de pulverización.

Parámetros técnicos
Tipo
Total
volumen (m³)
Factor de carga
Potencia equipada(kW)
En funcionamiento  
condiciones
dimensiones
(mm)
Peso
(kg)
DSH-0,1
0,1
≤0,6
1,5
Temperatura normal presión polvo sellado
1569φ702
250
DSH-0,3
0,3
≤0,6
2,2
Temperatura normal presión polvo sellado
1929φ920
550
DSH-0,5
0,5
≤0,6
3
Temperatura normal presión polvo sellado
2322φ1124
660
DSH-1,0
1,0
≤0,6
4
Temperatura normal presión polvo sellado
2869φ1480
1200
DSH-1,5
1,5
≤0,6
5,5
Temperatura normal presión polvo sellado
3140φ1633
1350
DSH-2,0
2,0
≤0,6
5,5
Temperatura normal presión polvo sellado
3489φ1816
1500
DSH-3,0
3,0
≤0,6
7,5
Temperatura normal presión polvo sellado
3747φ2210
2300
DSH-4,0
4,0
≤0,6
11
Temperatura normal presión polvo sellado
4362φ2280
2520
DSH-5,0
5,0
≤0,6
15
Temperatura normal presión polvo sellado
4576φ2402
3000
DSH-6,0
6,0
≤0,6
15
Temperatura normal presión polvo sellado
4900φ2582
3150
DSH-8,0
8,0
≤0,6
18,5
Temperatura normal presión polvo sellado
5405φ2805
4500
DSH-10
10
≤0,6
20,7
Temperatura normal presión polvo sellado
5795φ3018
5500
DSH-15
15
≤0,6
24,2
Temperatura normal presión polvo sellado
6475φ3450
6600
DSH-20
20
≤0,6
41
Temperatura normal presión polvo sellado
7535φ3805
7000
DSH-25
25
≤0,6
41
Temperatura normal presión polvo sellado
7995φ4078
8500
DSH-30
30
≤0,6
52,5
Temperatura normal presión polvo sellado
8385φ4330
9200
Imágenes detalladas>>> Reliable Nauta Ribbon Mixer for Nutraceuticals Manufacturing
Flujo de producción>>>
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Aplicación>>>
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Embalaje y entrega>>>
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